Как эффективно модернизировать производство

На фоне программы импортозамещения поднимаются малый и средний бизнес. Конкурируя по качеству и цене, промышленные компании обновляют производства. В 2018 году в РФ внедрили 1007 промышленных роботов – на 42% больше, чем в 2017 году. 

Но из-за финансовых ограничений наши промышленники модернизируют заводы постепенно, заменяя одну производственную ячейку за другой. 

Пока что отечественный рынок промышленной робототехники невелик, только 4% от всех внедрений – роботы российского производства. В стране около 80 интеграторов, способных качественно внедрить на предприятии импортную роботизированную систему. 

Стоит ли запускать обновление?

Принимая решение о модернизации производства, стоит системно оценить несколько параметров.

Подписывайтесь на канал Rusbase в «Яндекс.Дзен», чтобы ничего не пропустить

Объем рынка 

Роботы выгодны для массовых производств со стабильными рынками сбыта. Если потенциал развития предприятия предполагает крупносерийное производство, то внедрение промышленных роботов экономически оправдано. 

Заводам, производящим относительно небольшие партии изделий, заменять людей машинами менее выгодно. Переустанавливать, переоснащать, перепрограммировать роботов под каждое новое изделие – дорого. 

Наличие специалистов на рынке труда 

Для обслуживания автоматизированных систем нужны квалифицированные сотрудники, которых не так много на рынке. Поэтому модернизация может повлечь дополнительные расходы на обучение персонала, которые тоже надо учитывать при оценке затрат.

Степень износа оборудования на предприятии

Если производственные мощности изношены и необходимость модернизации очевидна, имеет смысл начать с замены самого старого оборудования и «поручить» роботам повторяющиеся монотонные или опасные для здоровья людей операции.

Если же основные фонды – относительно новые и оборудование еще не выработало своего срока службы, к внедрению роботов следует подходить прагматично. Ускорение выполнения одной операции нарушит ритмичность производственного процесса и потребует изменения производительности на остальных производственных участках, то есть поставит вопрос о роботизации и остальных звеньев производственной цепочки.

Если финансовые возможности позволяют и замена всего оборудования на более современное принесет сверхприбыль, то модернизация обоснована. Например, немецкие и японские предприятия обновляют производства вне зависимости от износа оборудования, продавая б/у-производственные ячейки, в том числе и российским заводам. 

Возможность привлечения длинных дешевых денег или увеличения доходов предприятия

Модернизация производства – длительный процесс.

Роботизация одной производственной ячейки почти неизбежно влечет внедрение труда машин на остальных участках и изменения производственных процессов в целом. 

Такое обновление потребует немалых затрат. Поэтому стоит адекватно оценить запас прочности предприятия перед началом масштабных преобразований и, запуская роботизацию одного процесса, сразу планировать и последующие изменения.

Если решение о модернизации производства принято, важно найти квалифицированного партнера, который сможет не просто продать оборудование, а эффективно выполнить внедрение новых машин.

От запроса к внедрению

Для успешной модернизации производства сотрудники предприятия и разработчики должны определить ключевые аспекты технического задания и конструктивно взаимодействовать при подготовке к внедрению и в момент инсталляции нового оборудования, сделав вместе следующие шаги.

Описание проблемы

Любые изменения начинаются с понимания разрыва между текущей ситуацией и желаемым будущим. На старте достаточно описать простыми словами входные параметры – какие станки и заготовки используются и каких показателей надо достичь на выходе.

Оценка окупаемости

На следующем шаге важно просчитать затраты, потенциальную прибыль, возможные упущенные выгоды, плюсы, минусы и все нюансы внедрения. В результате такого скрупулезного подсчета становится ясно, является ли внедрение робота экономически обоснованным и решит ли оно проблему. 

У российских малых и средних промышленных компаний короткий горизонт планирования, и для них оборудование, которое окупается за 2-2,5 года, будет приемлемым.

Анализ окружения

Далее важно четко оценить поставщиков сырья – их количество, взаимозаменяемость, качество поставки. Например, завод закупает стальные заготовки и производит их них детали. На этом шаге важно определить, все ли поставщики предлагают заготовки стандартного размера, веса и формы, определенной марки стали или эти параметры разнятся в зависимости от поставщика. 

Эта информация поможет спрогнозировать риск изменения условий работы робота, необходимость и частоту его перенастройки (в случае поставки заготовок нестандартного размера и веса).

Также важно понять, каковы стандарты качества выпускаемой заводом продукции и ожидания потребителей, какие аналоги предлагают конкуренты. Это позволит определить, какие операции и с какой точностью должна выполнять машина, чтобы получить высокое качество продукции.

Экскурсия по заводу и технический аудит

Хотя кажется, что именно промышленник лучше всех знает, какие производственные процессы и как надо модернизировать, все же важно пригласить на экскурсию по заводу поставщика оборудования, который будет осуществлять внедрение. 

Робот должен стать органичной частью системы, и его внедрение может изменить некоторые процессы. Поэтому перед инсталляцией отечественному разработчику промышленного робота или интегратору, поставляющему импортное оборудование, важно максимально глубоко изучить следующие нюансы:

    производственные процессы, 

    основные технологии, 

    этапы производства, 

    оборудование, 

    объемы выпускаемой продукции. 

Это даст предварительно понимание основных явных проблем, которые видят сотрудники, а также независимую оценку эффективности использования оборудования и оптимальности технологической цепочки. 

Бывает, что в результате такой экскурсии промышленник получает ряд дополнительных рекомендаций о том, как сделав небольшие изменения, даже не связанных с внедрением роботов, можно улучшить производственный процесс.

Знакомство с ключевыми людьми

Важно, чтобы на стадии разработки технического решения и подготовки технического задания (ТЗ) разработчик или интегратор взаимодействовал с генеральным директором и главным инженером (или директором по производству). 

Первый может не знать всех технических нюансов, а второй – не разбираться глубоко в вопросах общей экономической эффективности производства. Поэтому важно, чтобы они оба участвовали в обсуждениях при подготовке ТЗ. 

Определение деталей

Обсуждение конкретных параметров автоматизированной ячейки подразумевает определение количества роботов, их характеристик и ограничений по грузоподъемности, скорости и радиусу действия, а также допустимых отклонений от этих характеристик. 

Анализ окружения робота: 

    какие конвейеры используются, 

    каковы интерфейсы и протоколы станков, с которыми робот будет взаимодействовать, 

    каковы условия эксплуатации (пол – стальной или бетонный, качество подведенного электричества, чистота воздуха). 

При этом важно, чтобы в обсуждении деталей участвовал не только главный инженер, но и начальник цеха, мастера и рабочие, – они могут рассказать о нюансах, о которых не знает руководство топ-уровня. 

Важная задача этого этапа – достичь той степени согласия, когда представители производственной компании по-настоящему поняли и приняли то, что будет происходить у них на заводе и какая машина в итоге появится.

Разработка документации

На этом этапе появляется техническое решение и техническое предложение, которое разработчик утверждает с заказчиком на всех уровнях, а затем создает ТЗ и договор.

В ТЗ обязательно детально прописываются этапы и критерии приемки работы – как и по каким критериям оценивается работа, какие тесты будут проводиться, кем и какими темпами будет осуществляться приемка. 

Здесь же прописываются ожидания заказчика. Такой подход позволяет исключить изменение условий в ходе реализации проекта.

Покупка и заключение договора

На решение о покупке влияет не только стоимость оборудования, но и скорость его поставки, надежность, позитивные рекомендации. Но даже когда положительное решение принято, приступить к его реализации удается не сразу – подписание договора превращается в реальное испытание и отдельный процесс. 

Довольно сложные и длительные процедуры тендеров, аккредитации, юридического согласования – необходимая бюрократия, которая отнимает много времени и требует отдельных усилий.

Выполнение условий договора

Исключение брака и поставка роботизированной системы и оснастки, соответствующей требованиям ТЗ, в срок – только треть решения задачи. Установка, наладка, программирование, тестирование – выполнить внедрение без содействия предприятия не удастся. 

Для эффективного внедрения роботизированной системы предприятие должно выполнить в срок определенные в договоре условия. 

    Пропуск на территорию завода, 

    демонтаж старого оборудования и готовая для инсталляции площадка (подведение электричества и воздуха), 

    предоставление станка или конвейера (оборудования, с которым будет работать роботизированная система) для тестов, 

    участие сотрудников промышленной компании в тестовых испытаниях. 

Риски и выгоды

Низкоквалифицированные рабочие, выполняющие рутинные операции, – основной фактор риска на предприятии. Среди них самая высокая текучесть, заболеваемость и алкоголизм: они могут прогулять, опоздать или просто пропасть в курилке. 

Люди – дорогой ресурс: ФОТ, регистрация и медицинские обслуживание, спецодежда и контроль техники безопасности, общежития и автобусы для доставки смены на завод и с завода, – решение этих вопросов требует финансовых вложений и административных усилий. 

Обслуживание роботов тоже стоит денег, но, в отличие от людей, роботы не ошибаются, не прогуливают, не болеют и могут работать круглосуточно в условиях, не подходящих для «живых» сотрудников. 

Роботы – лучшее решение для выполнения рутинных повторяющихся операций. 

Снижение брака и себестоимости продукции, повышение ее качества позволяют компании увеличить объем рынка и повысить экономические показатели. Используя труд машин, предприятие может гибко реагировать на колебания спроса и избегать затоваривания складов.

Безусловно, существует риск поломки робота, но потери предприятия в этом случае минимизирует гарантия на оборудование.

Итог

Индустрия 4.0 – модная тема, но реальная модернизация завода – процесс длительный и ресурсозатратный, поэтому на старте важно адекватно оценить необходимость изменений, их глубину и запас прочности предприятия.

Тщательно выбирайте поставщика – на рынке пока немного квалифицированных интеграторов и еще меньше производителей промышленной робототехники. 

Опытного провайдера отличает глубина погружения в работу предприятия, тщательность проработки деталей и обсуждение многочисленных нюансов внедрения со всеми участниками процесса – от рабочих до генерального директора.

В техническом задании и договоре обязательно следует обозначить следующее:

    сроки проведения тестовых испытаний, 

    состав участников со стороны предприятия, 

    критерии оценки результатов испытаний, 

    сроки доведения системы после испытания, 

    ожидаемый результат с обозначением всех основных параметров работы робота (скорость, точность, грузоподъемность, захват),

    финальные сроки инсталляции, 

    срок гарантийного обслуживания и последующей поддержки работы системы (обучение персонала, консультирование по вопросам ПО).

Эффективность внедрения зависит от включенности в процесс обеих сторон и своевременного выполнения обязательств, определенных в договоре. Важно правильно отработать с ожиданиями сотрудников предприятия, чтобы снизить риск их сопротивления внедрению инноваций. 

Включить опытных ценных сотрудников, в том числе рабочих, в состав группы внедрения, чтобы они приняли изменения и транслировали позитивное отношение к преобразованиям на всех уровнях предприятия.

Фото в тексте и на обложке: Unsplash

Источник: rb.ru

Добавить комментарий

Next Post

Росстат назвал долю семей с бюджетом только на одежду и еду

На фоне программы импортозамещения поднимаются малый и средний бизнес. Конкурируя по качеству и цене, промышленные компании обновляют производства. В 2018 году в РФ внедрили 1007 промышленных роботов – на 42% больше, чем в 2017 году.  Но из-за финансовых ограничений наши промышленники модернизируют заводы постепенно, заменяя одну производственную ячейку за другой.  Пока […]